新系列的品種不僅對產品的強度有很高的要求還對產品的顏色也是要求在一定的范圍內的，超過了指定的范圍都是屬于不合格的產品。因此我們需要使用智能白度儀對其進行檢測，并在這個基礎上對產品的質量進行一些控制。尤其作為外包裝用紙來說,紙張的白度直接影響著產品的呈色效果和使用者的視覺感受,有時外包裝紙的顏色還作為產品的防偽鑒別特征之一。目前我國較多采用通過測量紙張白度又稱亮度)的方式來反映紙張的潔白程度。但白度僅對紙張對光波的反射值來衡量,很少考慮眼睛的視覺特性.視白度數值是通過測定紙樣白色的三原式分量而得到三刺激值X、Y、Z后,用經濟公式計算而得。由于視白度的測量是基于人眼的視覺特性,故更能準確反映紙張的潔白程度。因此,在有顏色要求的系列紙產品生產時,宜采用CIE(國際照明委員會)的L、a、b色空間表示法作為標準。

    紙漿白度是影響紙張白度的最重要因素。在一定的紙漿白度下,紙張白度受到紙料制備過程中打漿、施膠、加填、染色、及各種濕部化學品的影響,同時在抄造過程中受到各項物理化學因素的綜合作用。其中,除了加填、壓光有可能使漿料光反射率增加,其余過程對紙張的影響均是使其光反射率下降,白度降低。紙張是纖維、填料、膠料、淀粉、空氣和水分(即存在于纖維間,也存在纖維細胞腔內)及各種微量化學品等組成的不均勻介質。

    進人紙層內部的光線,在多種不同介質中界面上發生反射、散射,散射的次數越多,被吸收光線越多,反射光線相對就少。從紙頁的物理結構特性分析,就是紙頁的表面性質及細小纖維和其他能反射、吸收光線組成的成分。具體到生產實踐中多數情況下是控制紙頁細小纖維及其他輔料的留著。細小纖維的表面積是普通纖維的5一8倍。由于表面積強烈影響表面吸附,以及各種化學添加劑主要是通過吸附過程起作用,因此細小纖維的留著越多,輔料也可留著更多,光吸收量相應增加,白度隨之下降。另一方面可以通過改善紙頁平滑度或加填、壓光等措施來增加光的表面反射率,使白度上升。

    高濃打漿的作用是依靠磨盤間高濃漿料的相互磨擦、擠壓、揉搓、扭曲等,由于漿料的濃度高,盤磨間隙較大,其打漿的特點是:纖維長度變化不大,幾乎不產生短纖維和細小纖維組分,而是使纖維軟化、離解,使纖維柔軟而富有潤脹性,易于在后續的低濃打漿中取得良好的效果。由于高濃打漿的特點,其處理前后的漿料打漿度幾乎不發生變化,因此以高濃盤磨的功率衡量其打漿程度.多數情況下紙頁成形時纖維、輔料間留有微小間隙,光線可以進人發生散射或反射。

    但有時通過化學添加劑或聚合電解質增加細小組成留著時,由于細小顆粒的絮聚、細小組分的光散射系數會相應降低。當其顆粒尺寸在光散射波長的1/2范圍內,會發生最大的散射;當顆粒絮聚和聚集成大顆粒時,組分與空氣的界面面積和散射光的能力也快速減少。在控制紙頁光學性能時,必須注意系統中顆粒的過度絮聚。過度絮聚的一個明顯表現是紙頁的勻度變差,程度嚴重時有明顯的白斑或片狀絮聚物產生。中國糧油儀器在線  http://www.jiansheschool.com/