輥式磨粉機在生產(chǎn)制造中,因其盡寸大,零部件多,而其工作特性要求磨粉機合閘后一對磨輥的兩條工作母線須平行,且在同一平面內(nèi), 因此,既要保證這些零部件具有合理的精度,又要有較好的工藝性和經(jīng)濟性。通常采用的辦法是,適當(dāng)放寬有關(guān)零部件的制造精度,最后通過調(diào)節(jié)機構(gòu)一偏心套部件的調(diào)節(jié)來保證上述碾磨要求。磨粉機在使用中磨輥直徑及表面參數(shù)是在變化和要經(jīng)常修整的(由粗變細,磨光、拉絲或噴砂)。因此,這項工作每進行一次(磨輥拆下重新裝上后)都要用專用量具(平磨板)來檢查并通過調(diào)節(jié)使兩根磨輥處于最佳位置。既保證快慢磨輥上的兩條工作母線在同一平面內(nèi),且在磨輥全長上軋距處處相等。

    目前無論是引進的,還是消化吸收的國產(chǎn)大、中型磨粉機,都是因調(diào)節(jié)機構(gòu)—偏心套部件結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致磨輥軋距在碾磨工作中變化不定的。因此,直接影響碾磨效果和碾磨效率。在工作過程中,慢輥經(jīng)常處于離合閘運動及物料中磁性物的突然性進入(撞擊)和磨輥本身的重量及排列形式(尤其是斜置式),這些都會使起軋距穩(wěn)定作用的偏心套發(fā)生徑向轉(zhuǎn)動, 引起磨輥軋距變化。另外,還要強調(diào)說明的是,有關(guān)單位進行的電測試驗為我們分析小型對輥式磨粉機的負載特性和動力傳遞等方面提供了重要依據(jù)。對輥式磨粉機可以簡單看作磨輥構(gòu)件是在力偶矩、集中力及均布線載荷共同作用下作等速轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)。

    應(yīng)用傳統(tǒng)的受力分析方法,分別畫出單個磨輥構(gòu)件的受力簡圖,從磨輥入手,其他相連構(gòu)件的受力及運動情況也就可得到比較直觀的反映。選擇合理的參數(shù),便可以進行各零部件的強度校核,為改進小型磨機結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高機器效率,也許能夠提供比較正確的說明。對小型輥式磨粉機的試驗室測試及現(xiàn)場實地考察,并進行數(shù)理統(tǒng)計整理,這工作是相當(dāng)重要的。在選擇合理的磨機性能經(jīng)濟指標的前提下,通過一系列的試驗,確定在一些特定工作條件下的徑向工作壓力q及當(dāng)量磨擦系數(shù)卜的數(shù)值,再通過一些修正系數(shù)來修正當(dāng)工作條件改變所造成的影響,這樣對于我們磨機制造設(shè)計部門講,將是一種極大的方便。蛋白質(zhì)飼料一方面十分緊缺,另一方面又在大量浪費。植物蛋白質(zhì)飼料以餅粕類為主,‘它的蛋白質(zhì)含量為玉米或高粱的四倍半到五倍。由于產(chǎn)購渠道不暢通,約有百分之七十的餅粕被用做肥料,或者低價出口了。動物蛋白質(zhì)中的肉骨粉、血粉、羽毛粉和蠶蛹粉等,由于加工跟不上,絕大部分被扔棄,或者用做肥料。中國糧油儀器在線 http://www.jiansheschool.com/